沥青烟蓄热式焚烧炉工作流程简述

　　RTO蓄热焚烧炉(简称RTO)是指将工业有机废气进行燃烧净化处理，并利用蓄热体对待处理废气进行换热升温、对净化后排气进行换热降温的环保设备。RTO蓄热焚烧炉与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高(≥95%)、运行可靠、能处理大风量中、高浓度废气等特点。有机废气经过RTO蓄热焚烧炉处理后可达标排放，满足大气污染物排放标准。

　　RTO蓄热焚烧技术主要原理是挥发性有机废气经过预热室升温后，进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃)，在富氧的条件下进行的氧化分解，有机物氧化成水和二氧化碳，在经过另外一个蓄热室的蓄热体存储热量，存储的热量可以用于下一轮预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

　　沥青烟蓄热式焚烧炉工作流程简述

　　阶段一：废气通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功   能)，分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。

　　阶段二：废气通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。

　　阶段三：废气通过蓄热床C被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出，同时蓄热床A被加热。

　　如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度(一般为800～850℃)。当RTO进气口的废气浓度达到值时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。