活性炭吸脱附装置

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关键词: 沥青废气净化设备           

产品介绍

活性炭吸脱附装置主要组成

吸附单元由两并联吸附罐罐(A罐、B罐)组成。来自组合装置的极低浓度气体进入吸附罐A,在吸附罐A中,油气自下而上依次穿过吸附剂(氧化铝、硅胶、活性炭等),油气被吸附在吸附剂表面,达标空气直接从吸附罐顶端排放。达到设定吸附时间后,吸附饱和的吸附罐A则进入真空解析过程,解析后的高浓度气体进入组合单元前端进行再处理;同时,并联的另一吸附罐B进入吸附过程。

活性炭吸脱附装置吸附原理

变压吸附工艺是利用吸附剂对吸附质的选择性,即沥青烟气-空气混合气中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差别,使难吸附的空气组分与易吸附的沥青烟气组分分离。同时利用吸附剂对吸附质的吸附容量随压力变化而有差异的特性,真空下脱附这些沥青烟气而使吸附剂获得再生,整个操作过程均在环境温度下进行。整个过程包括吸附和再生两个基本操作。

吸附系统由两吸附罐交替进行吸附一一脱附一一清扫过程,在常压下A罐吸附原料中的剩余油气组分、当吸附饱和后、系统自动切入B罐进行吸附处理,同时A罐进行真空脱附使吸附剂获得再生,脱附出的沥青烟气进入集气罐进行下一个循环处理,经过吸附系统分离出来的达标尾气经阻火器安全排空。

活性炭吸脱附装置吸附系统

变压吸附流程由两个吸附罐并联组成,称为吸附罐A、吸附罐B,变压吸附系统主要由“吸附一再生”两个操作过程构成。初步设定单罐吸附、再生操作各10分钟。其中,再生包括真空解析操作和冷却吹扫过程(具体时间根据现场调定)。

未被前置组合装置处理的低浓度沥青烟气进入到吸附系统,吸附系统由两吸附罐交替进行吸附一一脱附一一清扫过程。在常压下A罐吸附原料中的剩余沥青烟气组分、当吸附饱和后、系统自动切入B罐进行吸附处理,同时A罐进行真空脱附使吸附剂获得再生,脱附出的部分沥青烟气进入主环保装置重新进行处理,经过吸附系统分离出来的达标尾气经阻火器安全排空。

活性炭吸脱附装置应用于沥青烟气处理系统可行性分析

采用“喷淋、电捕、光氧组合装置、吸附组合工艺回收有机油气技术”。此技术充分借鉴己建成并投产运行的同类装置的成功经验,不但具有高效分离并回收油气中有机物的功能,同时还具备除去其他杂质的综合特点。经过长周期不同工况运行证明,该工艺分离与净化技术成熟、回收率高、投资少、运行费用低、处理效果好、操作简单、易于控制、灵活、环境污染小、气源适应范围宽,其处理效果和经济指标己处于国内同行业先进水平。

活性炭吸脱附装置工艺流程图:

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预处理+活性炭吸脱附装置结合技术优势

1、“预处理+吸附”法油气回收装置适用范围 

防水卷材、沥青等行业挥发气体回收
苯、甲苯、二甲苯等芳烃类有毒有害气体回收
甲醇等醇、酮、醛类混溶于水的有毒有害气体回收
其它易挥发有机气体的回收 

2、油气回收装置技术参数 

油气处理能力:100~30000Nm3/h
防爆等级:ExdmbibIIBT4
3、“预处理+吸附”法油气回收装置流程 

具体描述如下:
① 将油气(或其它挥发气体)回收管和回收机组的进气管口相连;
② 挥发气体产生时(来自压力信号),系统自动启动;
③ 通过调速器调节风泵运行能力,实时跟踪实际气体流速;
④ 气体进入前置组合单元进行处理,气体浓度进一步降低;
⑤ 低浓度挥发气体进入吸附罐,在此将挥发气体富集;
⑥ 达到设定吸附时间后,通过变压(变温)解析的方式将油气从吸附剂中解析出来;
⑦ 解析出的富集有机气体进入前级组合单元进行再处理;
⑧ 经过处理后的达标气体排向大气;

4、技术优势

技术先进:北京美日创新科技有限公司拥有丰富的预处理装置、活性炭吸脱附装置的研发经验,可以进行最精确的设计选型,确保最合适有效的配置。 同时,“预处理+吸附”集成工艺较好集合了预处理和吸附工艺的优点,避开了两者的缺点,是兼顾经济性和实用性的最佳工艺路线。吸附装置采用新型专用吸附材料,如活性炭、硅胶、活性炭纤维等,能够显著提高吸附效率。
操作简单:易于操作、维护。PLC可编程控制,全部自动化运行;
安全性好:系统设有多重保护,并做到整机防爆; 
适用范围广:可处理多种有机物易挥发气体(如:烷烃、芳香烃、脂类、醛类等)。


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